Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/20.500.14076/13184
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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorMedina Beltrán, Oscar-
dc.contributor.advisorZacarías Diaz, Ricardo-
dc.contributor.authorSeguil Camargo, Froilan Diego-
dc.creatorSeguil Camargo, Froilan Diego-
dc.date.accessioned2018-08-22T16:41:55Z-
dc.date.available2018-08-22T16:41:55Z-
dc.date.issued1983-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/13184-
dc.description.abstractLa compañía FERRUM PERU S.A., cuya actividad principal es la fabricación de tubos electrosoldados, encargó la fabricación de una aleación a base de Cobre para ser usado en sus electrodos de soldadura. Estos electrodos son fabricados a base de aleaciones Cobre-Cromo, Cobre-Níquel-Silicio, Cobre-Cromo-Silicio, Cobre-Cobalto-Silicio, Cobre-Berilio y Cobre-Berilio-Cobalto los cuales son importados debido a lo cual generaban problemas de abastecimiento e incremento constante de precios. De allí el interés de la empresa en fabricar este nuevo tipo de aleación que al igual que las mencionadas debe poseer alta conductividad eléctrica y dureza elevada. Esta dureza elevada conseguida mediante forja y/o T.T. y de acuerdo a los aleantes del Cobre. Planteado el problema de esta forma se inició una exhaustiva revisión bibliográfica y teniendo en cuenta que el o los aleantes debían de ser producidos en el País, a fin de reducir los costos. Finalmente se estableció que la aleación Cobre-Cadmio posee la conductividad eléctrica requerida y que la dureza podía obtenerse mediante el forjado. La fabricación de esta aleación se llevó adelante sin inconvenientes, efectuándose en Hornos y moldes convencionales de una fundición pequeña de nuestro medio. La obtención del porcentaje de Cadmio adecuado, así como su rendimiento fueron determinados; el problema del gran desprendimiento de vapores de Cadmio tóxico, fueron disminuidos considerablemente aplicando los métodos de inoculación de magnesio usado en la fabricación de Fierro gris nodular. Obtenida la pieza con el porcentaje de Cadmio adecuado y sin que la pieza presentara defectos superficiales o internos surgió el problema del forjado ya que las empresas dedicadas a la forja de cobre o aleaciones de cobre no fue fácil ubicarlas. Finalmente se decidió por la firma HERRAMIENTAS S.A. dedicadas a la forja de aceros, de allí los problemas detectados por la falta de experiencia, pero que finalmente dieron resultados satisfactorios.es
dc.description.uriTrabajo de suficiencia profesionales
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectFabricación de electrodoses
dc.subjectAleaciones de cobrees
dc.subjectCadmioes
dc.titleFabricación de electrodos para soldadura de cobre-cadmioes
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/reportes
thesis.degree.nameIngeniero Metalurgistaes
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Geológica, Minera y Metalúrgicaes
thesis.degree.levelTítulo Profesionales
thesis.degree.disciplineIngeniería Metalúrgicaes
thesis.degree.programIngenieríaes
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