Diagnóstico de la instalación de aire comprimido en una planta de fabricación de envases metálicos

Abstract

Hoy en día hay pocas empresas en las que no se utilice aire comprimido; pero hay un descuido en la mayoría de estas en cuanto al uso eficiente de este recurso ya que con frecuencia no se toma muy en serio el uso económico del aire comprimido, ya que las fugas que se producen en la red no constituyen peligro alguno. Sin embargo, se tiene que tener bien claro que desperdiciar aire comprimido es desperdiciar dinero. Entre los beneficios de realizar un diagnóstico de las instalaciones de aire comprimido, esta, por un lado, el identificar los costos verdaderos de utilizarlo y producirlo, por otro lado, nos sirve para identificar oportunidades que nos pueden ayudar a obtener mayor eficiencia y productividad. Mejorar y mantener rendimientos altos de instalaciones de aire comprimido no solo requiere dirigir los esfuerzos a componentes individuales si no también analizar tanto el suministro como la demanda y la forma como estas interactúa. En el presente informe se realiza el Diagnóstico de la Instalación de Aire Comprimido en una Planta de Fabricación de Envases Metálicos, desarrollado en cinco capítulos: Capitulo l. Se presenta el objetivo y el alcance del informe, también se hace una descripción de la empresa en cuanto a su organización, instalaciones y líneas de producción. Capitulo II. Se dan algunas definiciones importantes, se describe el proceso de compresión del aire y al compresor sí mismo, se explica el proceso de preparación y distribución del aire comprimido. Capitulo III. Se describe la situación actual de la instalación de aire comprimido, las unidades compresoras, sus líneas de suministro de aire comprimido y la calidad del aire comprimido en las líneas de producción. Capitulo IV. Se realiza una estimación del consumo actual de aire en la planta incluyendo las pérdidas por fugas y de presión que hay en la instalación, se hace una cobertura de la demanda del aire comprimido estimada. Capitulo V. Se realiza un análisis de costos de la instalación con la finalidad de obtener el costo por CFM-h de aire producido, el costo energético del compresor y se estima el costo que representan las fugas de aire comprimido en la planta.