Prevención de la corrosión durante el montaje de una planta de gas

Abstract

Las primeras estimaciones de los costos de la corrosión, así como las más recientes, coinciden en señalar que éstos corresponden a aproximadamente el 3% del PBI de un país. Pero más dramática que estas pérdidas impresionantes, se presentan aún la posibilidad de un agotamiento de las reservas naturales de los metales industriales en plazos no lejanos. Luchar contra la corrosión pronto va a dejar de ser tan solo una inversión muy rentable, para convertirse en una necesidad de supervivencia. La corrosión es un fenómeno que puede afectar prácticamente a cualquier material y cuando ésta no es prevenida o controlada puede reducir significativamente la vida útil o la eficiencia de componentes, equipos, estructuras e instalaciones. Este Informe ha sido realizado en 5 capítulos: En el Capítulo 1 describimos la introducción al trabajo, en donde describiremos los detalles del lugar en donde se desarrollaron las labores de prevención de la corrosión, detalles como ubicación, clima, temperaturas, humedad, etc. Además, mencionaremos el objetivo del trabajo y sintetizamos los pasos a desarrollar para lograr este objetivo. En el Capítulo 2 describiremos el proceso de la corrosión y mencionaremos las pérdidas económicas que origina, tanto directas como indirectas. Además, mencionaremos los diversos tipos de corrosión que podemos encontrar de acuerdo con la naturaleza de la sustancia corrosiva, mecanismo de corrosión y apariencia del metal corroído. En el Capítulo 3 describimos el Proyecto del Gas de Camisea, dando un alcance de las características del gas natural, así como una descripción de los módulos del proyecto. También en este capítulo describiremos cada una de las áreas de la Planta Malvinas para poder luego hacer una clasificación de las tuberías de la planta en función de la temperatura del fluido que transporta. En el Capítulo 4 describimos los métodos que se utilizan para prevenir la corrosión, para luego seleccionar un método y definir la secuencia de actividades de este. En base al método seleccionado se detallarán las especificaciones técnicas de los sistemas aplicados, se mencionarán las normas aplicadas y procedimientos para la preparación de superficies y aplicación de recubrimientos protectores. Finalmente haremos hincapié en la parte de la seguridad que debe tenerse en cuenta durante la realización de los trabajos. En el Capítulo 5 describimos el proceso de control de calidad realizado durante la preparación de la superficie y durante la aplicación de los recubrimientos protectores. Detallaremos las condiciones ambientales optimas, así como el perfil de superficie, espesor de película humedad, espesor de película seca, tiempo de secamiento; variables que deberán estar dentro del rango establecido, y deberán ser colocadas en las hojas de control de calidad. Las hojas de control de calidad constituyen el registro de las condiciones a las que se realizaron los trabajos de prevención de la corrosión.