Aplicación de la metodología SMED para el incremento de la eficiencia de una máquina empacadora de esponjas y paños en una empresa productora de artículos para el cuidado y limpieza del hogar

Abstract

La presente investigación se desarrolla en el área de producción de una empresa que fabrica y comercializa productos para el cuidado y la limpieza del hogar, a través del análisis de Pareto en la cantidad de insumos y horas disponibles se identificó que la máquina empacadora produce el 40% de insumos del área de producción. Se busca mejorar el proceso de producción mediante la reducción de tiempo de cambios de formato a través del análisis de las paradas en el diagrama de Pareto donde se identificó que las paradas más representativas se deben a los tiempo de cambio de formato, por ello la aplicación de la metodología SMED se aplicará para la reducción de los tiempo de cambio de formato con el objetivo de incrementar la disponibilidad de equipo, asimismo se identificó a través del análisis del reporte histórico de calidad que la cantidad de piezas defectuosas era una cantidad representativa por lo cual se aplican diversas mejoras resultantes de los planes de acción de la aplicación de la metodología SMED. Finalmente, a través del incremento de la disponibilidad y del número de piezas en buen estado se logrará el incremento del indicador OEE dando por consecuencia el aumento de la capacidad de planta, reducción de costos de producción y aumento de la competitividad.

This research is developed in the production area of a company that manufactures and markets products for the care and cleaning of the home, through Pareto analysis in the amount of supplies and available hours it was identified that the packing machine produces the 40 % of inputs of the production area. It seeks to improve the production process by reducing the time of format changes through the analysis of stops in the Pareto diagram where it was identified that the most representative stops are due to the time of format change, therefore the application of the SMED methodology will be applied for the reduction of the time of change of format in order to increase the availability of equipment, likewise it was identified through the analysis of the historical quality report that the quantity of defective parts was a representative quantity so which apply various improvements resulting from the action plans of the application of the SMED methodology. Finally, through the increase in availability and the number of parts in good condition, the increase in the OEE indicator will be achieved, resulting in an increase in plant capacity, reduction in production costs and an increase in competitiveness.