Criterios de mantenimiento preventivo en una fábrica de cemento

Abstract

La fábrica de Cemento Andino se encuentra ubicada en el caserío de Condorcocha, Distrito de La Unión Leticia, Provincia de Tarma, Departamento de Junín a una altura de 3,850 m.s.n.m. Las operaciones de producción en la fábrica empezaron en el año de 1,958, actualmente la producción de cemento es de 760,000 TM. anuales, pudiendo producir Cemento Portland tipo I, II, y V. Actualmente están en operaciones tres hornos rotativos de Clinker con una capacidad de Horno I, 300 Ton/Día; Horno II, 400 Ton/Día y Horno III. 1,900 T/Día, Todos en vía seca, y se proyecta para el año 1997 la ampliación de la capacidad de producción del Horno II a 1,200 Ton/Día de Clinker. En la fabricación del cemento se emplean como materias primas la piedra caliza, la arcilla, el óxido de fierro y el yeso. En el proceso de clinkerización de los hornos rotativos se usa como combustible el carbón pulverizado bituminoso de procedencia colombiana dejando solo para el calentamiento, en los arranques de los hornos, el uso del petróleo residual N º 6. El consumo de Energía Eléctrica es de tres fuentes. Central Hidroeléctrica Carpapata I y II con una potencia instalada máxima de 5,600 y 6,000 kW. cada una y el Sistema Electrocentro. Para las épocas de escasez de lluvias se cuenta con una Central Térmica Diesel pequeña para alimentar algunas cargas, dos grupos Electrógenos Diesel Han, cada uno, con una potencia instalada máxima, de 1,300 kW. Una de las preocupaciones grandes de la Empresa es el Ecológico, es así que en el año 1,996 se hizo el repotenciamiento de los electrofiltros del Horno III, que consistió, en el cambio completo de Electrodos de captación de polvos y de descarga eléctrica y del Sistema de Control de Voltaje, conjuntamente con la construcción de una Torre de Acondicionamiento de Gases, mediante la inyección de agua nebulizada, con el objeto de disminuir la temperatura de gases, aumentar la humedad para mejorar la resistividad y precipitar los polvos, todas estas innovaciones con el objeto de disminuir la concentración de polvo en la emisiones de gases a estos trabajos fueron realizados la atmósfera, todos por la empresa norteamericana BHA Group International. La tecnología de Producción del Cemento es en lo que a equipamiento e instrumentación se refiere el resultado del desarrollo de la Ciencia e Ingeniería en todos sus campos; Materiales de Fabricación, Diseño Mecánico, Transferencia de Calor y Masa, Mecánica de Fluidos, Combustión, Electricidad, Electrónica etc. La industria del Cemento en nuestro país es para el Sub-Sector Industrial al Metal Mecánico una gran fuente de demanda de bienes y servicios, en los años 1988-89 debido a la situación económico-política del país y como una alternativa a las importaciones costosas de elementos mecánico de fundición de alto consumo se inició una creciente demanda de fundiciones nacionales aceros inoxidables austeníticos y ferríticos para el Enfriador de Parrilla oscilante, el Horno rotativo y otros con un buen resultado inicial mucha experiencia han logrado en este campo algunas Fundiciones Nacionales, pero queda mucho por investigar y ensayar. Dadas las condiciones de operación severas a que están sometidos muchos elementos de máquinas del proceso productivo de cemento, requieren de un cambio constante, en muchos casos estos elementos pueden ser abastecidos por la Industria Nacional, pero se requiere de una operación concurrente para el intercambio de información técnica y experiencia práctica entre: Industria del Proceso: Cementeras Industria Proveedora: Metalmecánica, Sintéticos, Fundiciones, etc. Ciencia y Tecnología: Universidad Todos sabemos que el país atraviesa por tiempos difíciles, pero ahí está el reto, para los hombres y las instituciones, reto a la capacidad innovadora a la inventiva de sus profesionales y técnicos.