Automatización integral de una planta pesquera con una capacidad de 700 toneladas de harina de pescado

Abstract

El mundo de la Industria está sometido a un cambio constante y acelerado, especialmente hoy en día. Con respecto al cambio cuantitativo, se advierte que continúan creciendo las tasas de incremento de bienes producidos. Sin embargo, de mucha más importancia son las modificaciones cualitativas para las que se requieren nuevas maneras de pensar. La introducción de la Electrónica exige un distanciamiento de la noción clásica que divide las técnicas de mando en neumática, hidráulica y eléctrica. Resultando mucho más apropiado pensar en instalaciones en las que se combinen la hidráulica y la neumática con la electricidad y la electrónica para su Automatización. Tradicionalmente la Automatización de Procesos Industriales referidos al control discreto on/off era llevado a cabo a través de relays, temporizadores y contadores electromecánicos cableados según una lógica de control específica, comúnmente llamada lógica de relays, la cual tenía poca flexibilidad en lo que se refiere a posibles cambios en la lógica de control; por lo que se hizo necesaria su substitución por Controladores Lógicos Programables (PLCs) En lo referido al control de variables analógicas los PLCs ofrecen la posibilidad de manejarlos a través de tarjetas analógicas, dicho control también puede ser logrado a través de controladores dedicados, de preferencia basados en microprocesador por las múltiples ventajas que ofrecen. En sistemas más complejos existen controladores dedicados, PLCs, programadores, balanzas electrónicas, etc. Actuando coordinadamente teniendo sensores y actuadores para su vinculación con el proceso, como lo es en calderas, secadores, sistemas de pesaje, centrífugas, decantadoras, etc.