Rediseño del sistema de tratamiento de lodos del lavado de gases - planta de acería - L.D. Siderperú

Abstract

El Presente trabajo de Ingeniería está orientado a solucionar el Problema de la Evacuación de los residuos industriales (Lodos), que se originan en la Fabricación del Acero en la Planta de Acería LD-S1DERPERU, a las Playas de la ciudad de Chimbote y, disminuir la contaminación ambiental preservando de esa forma el sistema Ecológico y los Recursos Marinos. Lo fundamental del Proyecto, radica en la puesta en marcha de la Planta de tratamiento de Lodos, para lo cual es necesario plantear un rediseño del sistema. La operatividad del sistema permitirá hacer un reciclamiento del mineral obtenido a partir del Lodo, para su posterior uso como materia Prima en el alto Horno, siendo sometido a un proceso de sinterización y sustituyendo al Pellets que se adquiere de Marcona. La puesta en marcha del sistema permitirá también el reciclamiento del agua de lavado de gases. Dada la urgencia del Proyecto, el estudio se realizó haciendo uso de los métodos más práctico posible, viéndose culminado este en poco tiempo, es decir, que, al momento, todo lo que se trata en el presente ha sido corroborado por la práctica. Para el diseño de una Planta de tratamiento de Lodos, que presenta bastante similitud con una Planta Concentradora de Minerales, se requiere contar con un grupo interdisciplinario conformado por Ingenieros Mineros, Metalurgistas, Mecánicos, Economistas y de soporte los Arquitectos, Civiles, Estructurales, Hidráulicos, así como apoyados por los Ingenieros Eléctricos e instrumentistas. Por lo que este trabajo se vería complementado con el diseño de las mencionadas disciplinas dejándose como iniciativa la participación de otros profesionales al estudio correspondiente. En el Primer Capítulo; se indica en forma clara y precisa el objetivo de la tesis, los alcances y limitaciones de esta y, se mencionan algunos aspectos relacionados con la contaminación ambiental y los residuos Industriales. El segundo Capítulo; está dedicado a realizar una descripción breve y clara de la Planta de Acería, que es el lugar donde se realiza nuestro estudio, asimismo se describe el sistema de lavado de Gases y el sistema de tratamiento de Lodos que en realidad constituye parte del sistema de lavado de Gases, se describe la Problemática y se plantea la solución al problema. El tercer capítulo; establece los criterios generales que se adoptaran para el desarrollo del proyecto, se dan las especificaciones técnicas del proyecto y se enumeran en forma detallada las normas y recomendaciones establecidas por Instituciones Internacionales en cuanto a diseño e instalación de tuberías. Se exponen con claridad algunos aspectos teóricos relacionados con la Química y metalurgia. Se realiza el estudio Físico- químico del lodo que llega al Espesador, donde la Conclusión más importante es el Cambio de reactivos químicos y la Dosificación de Antiincrustantes para bajar la dureza del agua que llega a la antecámara, se realiza el balance del proceso. Finalmente se calculan y establecen los Parámetros que serán usados en el Rediseño del Sistema. En el Cuarto capítulo; se realiza un Chequeo de los componentes Mecánico- Hidráulicas del Espesador verificando sus capacidades y determinando las potencias actuales instaladas, tanto del Sistema de elevación Hidráulica como del accionamiento mecánico del mismo, que asegura la fiabilidad de funcionamiento, llegándose a rediseñar el sistema hidráulico de elevación y seleccionando sus elementos componentes. El quinto Capítulo; está dedicado a seleccionar los equipos electromecánicos que se usaran en el sistema llámese; Bombas de Lodo, agua de Lavado, Filtros de Vacío. Equipos de Vacío y reactivos etc. Las pruebas y ensayos Químico - Metalúrgicos toman un papel fundamental, se hace uso también de datos de fabricantes especializados en este tipo de equipos. En el sexto Capitulo; se dan las recomendaciones básicas para un buen funcionamiento del sistema de tratamiento de Lodos, proporcionando las pautas para un buen mantenimiento preventivo a la Planta en el futuro, así como los criterios a adoptar para la selección de personal que se hará responsable de la operación y control de la Planta. El séptimo capitulo; está dedicado a los Costos y presupuesto que serán necesarios realizar para la puesta en marcha de la planta. Se incluyen los Costos del presupuesto electromecánico, desmontaje, montaje y los costos operacionales de la planta, se realizan los cálculos económicos del proyecto que nos llevan a la conclusión de la gran rentabilidad del Proyecto y su efecto positivo sobre la contaminación ambiental. Debo decir que se ha tratado en lo posible de usar el sistema internacional de unidades, aunque en algunos casos por facilidad de cálculo se ha hecho uso del sistema inglés. Finalmente, debo expresar mi sincero agradecimiento a los Ingenieros Manuel Reyes por asesorarme en la tesis, Flavio Guardamino Martínez jefe de proyectos de Siderperú, por todas las facilidades brindadas para la realización de este trabajo, Iván Quiroz, Catedrático de la facultad de Minas y Metalurgia de la Universidad Nacional de Ingeniería, por sus valiosas orientaciones. Por último el agradecimiento profundo a todas aquellas personas que de una u otra forma colaboraron en la realización de este trabajo.