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Título : Balanceado dinámico en el sitio de rotor desmedulador de bagazo
Autor : Tapia Angaspilco, Víctor Raúl
Palabras clave : Vibraciones;Desmedulador centrífugo;Medición de vibraciones
Fecha de publicación : 1983
Editorial : Universidad Nacional de Ingeniería
Resumen : Teniendo en cuenta que la productividad de una empresa se incrementara en la medida en que menor sea el tiempo que sus equinos se encuentren fuera de servicio, el balanceo dinámico en el sitio mediante el sistema IRD representa una gran utilidad porque evita el desmontaje del equipo, traslado a talleres especializa dos y su montaje posterior. El desmedulador centrífugo PEADCO está cubierto por patentes de Estados Unidos y otros países. Está diseñado para sacar la médula y otras materias del bagazo, así como también de otros residuos agrícolas. El material desmedulado resultantes es una fibra útil y limpia. El desmedulador centrífugo permite además la eliminación' de materiales extraños de diversas densidades. La vibración causada por un problema mecánico o propio del sistema de trabajo como la abrasividad del bagazo, puede ser reducida a un nivel aceptable mediante la localización y corrección del problema. El desbalance es la mayor causa de vibraciones en las máquinas rotativas en general y requiere de algunos conocimientos especiales. El método usado para corregir el desbalance depende - fundamentalmente de la parte misma. Las partes desbalanceadas, usualmente rotores, son balanceados con frecuencia durante su construcción en máquinas de balanceo específicamente diseñadas para tal propósito. Algunas veces un rotor se desbalancea al ser ensamblado debido a ligeros errores de montaje, desgaste causado por abrasividad y/o cambios dimensionales de algias piezas del equipo, por lo que es necesario el balanceo sin necesidad de ser desmontado la planta y bajo condiciones de operaciones normales, constituyendo de esta manera el método IRD parte fundamental del mantenimiento de equipos en planta. El método de análisis aplicado es mediante un diagrama vectorial especial para rotores de planchas cruzadas que ha dado excelentes resultados extendiendo la vida útil de los rodamientos y el eje respectivo, trayendo como consecuencia una - reducción en el consumo de repuestos sobre todo en esta época de austeridad general que se basa en la reducción de costos. Así mismo, nos ha permitido llegar a conclusiones y recomendaciones muy importantes que permitirán desarrollar sistemas de trabajo más efectivo en el Departamento de Ingeniería.
URI : http://hdl.handle.net/20.500.14076/21176
Derechos: info:eu-repo/semantics/restrictedAccess
Aparece en las colecciones: Ingeniería Mecánica

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