Mantenimiento mecánico de centrales hidroeléctricas en el Perú

Abstract

El presente trabajo está referido específicamente a las técnicas de mantenimiento mecánico de las turbinas hidráulicas de las Centrales de Generación del Perú, las cuales han experimentado cambios sustanciales ya sea en el material o en el diseño original, gracias al avance de la metalurgia y a la labor desempeñada por los Profesionales y Técnicos Peruanos que han dedicado todo su esfuerzo y capacidad para desarrollar una tecnología propia en esta actividad. La industria Hidroenergética ha evolucionado notablemente en los últimos años, habitándose obtenidos materiales apropiados para el óptimo aprovechamiento de la energía hidráulica. En este sentido, hay que destacar el avance de la metalurgia en el campo de los aceros inoxidable, que, constituidos en diversas aleaciones al Cromo, Níquel y Molibdeno, han permitido contar con aceros de alta resistencia mecánica. Debemos señalar que, de lo expuesto en esta obra, destaca nítidamente el mantenimiento preventivo y correctivo a que deben estar sujetos nuestras turbinas hidráulicas. Es importante remarcar que, gracias a la técnica de reparación impuesta en esta actividad, se ha conseguido prolongar la vida útil de las mismas, hasta límites que sobrepasan las indicaciones originales de los fabricantes. La descripción de las experiencias sobre mantenimiento de turbinas hidráulicas nos conduce necesariamente a tratan dos caminos diferenciados: a) Trabajos de mantenimiento realizados en el lugar de o ración de la turbina; esta actividad se denomina "mantenimiento en el sitio". b) Trabajos de mantenimiento realizados fuera del lugar de operación o mantenimiento en el Taller, que compren de las reparaciones de envergadura y las reconstrucciones integrales de las turbinas. El mantenimiento de una turbina en el sitio se cumple periódicamente a fin de evitar desperfectos que puedan presentarse posteriormente, y a la vez para mantener el rodete en perfectas condiciones de funcionamiento. Una de las causas que dio lugar a intensificar estas experiencias, es que en el Perú no existen fábricas de componentes hidráulicos que facilitan el cambio inmediato de las piezas en caso de anomalías; por otra parte, la necesidad de no interrumpir el funcionamiento de los equipos, lo cual implica pérdidas de tiempo y dinero, ha motivado el desarrollo de técnicas y recursos adoptados en muchos casos por los fabricantes después de comprobar su funcionamiento. Podemos afirmar que el mantenimiento en el sitio resulta original, por las características en que se desarrolla la mecánica-hidráulica en nuestro país. Nuestros Técnicos, a lo largo de los ^os, han puesto en evidencia sus dotes de ingenio y creatividad para solucionar problemas que no se dan en otros medios. La profundización de los desgastes en una turbina hidráulica crea situaciones de riesgo tanto para la integridad de la pieza como del Grupo en sí. En este sentido, es conveniente resaltar que con revisiones sistemáticas se controla o subsana cualquier estado anormal que pueda presentar una turbina. Los procedimientos de reparación en el sitio, así como en el taller, han dado resultados satisfactorios, los cuales damos a conocer en esta obra, en virtud de nuestra inquietud de difundir las experiencias y logros alcanzados a través de muchos años dedicados al servicio del equipo mecánico de las Centrales - Hidroeléctricas del Perú, ofreciendo a la vez una Puente de información y consulta a las personas que trabajan en este tipo de actividad.