Cambio de combustible en los hornos rotativos de la planta de hierro esponja

Abstract

El objeto del presente trabajo es, primero determinar la factibilidad Técnico-Económica del uso de Petróleo Bunker N° 6 en los quemadores centrales de los hornos rotativos de reducción directa del Hierro Esponja en vez de Petróleo Diesel N° 2; y luego hacer el diseño de las instalaciones necesarias. Para determinar la factibilidad de poder usar el Petróleo Bunker en los quemadores centrales, se hizo una derivación de las líneas de alimentación de Petróleo Bunker de la Planta de Cal que esta colindante, se hicieron las pruebas necesarias; de temperaturas y de proporciones de insumos, durante dos semanas en uno de los tres hornos rotativos. En la primera parte luego de una descripción del proceso de reducción, se hace un resumen de los efectos del uso de Petróleo Bunker sobre la calidad del Hierro Esponja obtenido, sobre la capacidad productiva del horno, sobre la operación y mantenimiento del horno. El análisis económico, nos demuestra la factibilidad del uso de Petróleo Bunker, para esto se analiza primero para una producción de acero líquido de 400,000 TM/AÑO (80% de la capacidad instalada), que equivale a un consumo de 66,000 TM/AÑO de Hierro Esponja (la capacidad nominal de los tres hornos rotativos es 120,000 TM/AÑO), para una inversión de 98,159 Dólares (80 Millones Soles, que es el costo de instalación, con un tiempo de vida útil de la instalación de 5 años y una taza de interés en Dólares del 14%, habiendo bajo estas condiciones un ahorro anual de 97,312 Dólares/ano. Considerando la situación critica de SIDERPERU y que hay una baja de producción y se determina que para una producción de acero líquido de 150,000 TM (30% de la capacidad instalada) y un consumo de 25,000 TM de Hierro Esponja (20% de la cap. instalada) se necesita una diferencia de precios entre el Petróleo Diesel N° 2 y el Petróleo Bunker de 60.3 soles como mínimo. Luego de estos resultados económicos tan evidente, se recomienda el uso de Petróleo Bunker. Para el diseño de las instalaciones necesarias para la alimentación con Petróleo Bunker se han tenido que hacer modificaciones de la construcción civil de la Sala de Bombas, y también para la ubicación del nuevo tanque de trasbase. Se ha tenido que tratar de utilizar los equipos existentes en lo posible, así como los recursos energéticos, el calentamiento del Pe troleo Bunker es con vapor, se usan los mismos quemadores debido a los resultados en las pruebas realizadas. En el mantenimiento de esta nueva instalación no será necesario un empleo mayor significativo de mano de obra, debido a las consideraciones tomadas para el diseño. Se concluye que el cambio de Petróleo Bunker en vez del Petróleo Diesel 2 es ventajoso por lo que se ha aprobado su implementación y actualmente en SIDERPERU se está procediendo a la compra de equipos y materiales, y su instalación está prevista hasta el mes de mayo.