Mejora de procesos y sistemas de calidad en una PyME del rubro accesorios de la industria textil

Abstract

Este trabajo de suficiencia profesional tiene como objetivo plantear un modelo de optimización de procesos y sistemas de calidad en una empresa del rubro de accesorios de moda. En la actualidad el requerimiento de accesorios ha crecido sustancialmente, debido a que el consumidor peruano busca complementar las prendas de vestir encontrando el outfit (atuendo) ideal. Dentro de los accesorios de mayor demanda se encuentran las mochilas, carteras, bolsos, maletas, por citar algunos. Se estudió la compañía S3A Trading SAC para determinar el modelo de optimización, analizándose los departamentos de desarrollo de producto, producción y calidad. Dicha empresa ofrece servicios full package (paquete completo) teniendo clientes importantes como NATURA, BELCORP y DUPREE, y como producto bandera a las carteras. Del diagnóstico situacional realizado, se encontraron procesos de desarrollo de producto con poca tecnología trabajando el patronaje de forma manual con un lead time (tiempo de ciclo) de entrega de desarrollos y producciones al cliente con baja capacidad de respuesta; viéndose en la necesidad de implementar el software CAD Optitex que contribuyó a mejorar los tiempos de entrega y a abarcar en gran parte la oferta de productos para las nuevas temporadas de sus clientes importantes. Dicho sistema ayudó a reducir los tiempos en la elaboración de tizados que se venían trabajando de forma manual. Asimismo, se automatizó el proceso de corte mediante la implementación de máquinas de corte sinfín o cintera y máquinas verticales para mejora de la productividad. Por otro lado, la optimización de los espacios del área de producción fue replanteada con un nuevo layout (diseño, distribución) con el fin de reducir los recorridos en las actividades productivas y entregar las mejores condiciones al trabajador aumentando su eficiencia. Asimismo, se desarrollaron procesos de planificación en MS Project (Diagrama de Gantt) para el desarrollo de productos y entrega de producción al cliente que permitieron calcular los recursos necesarios (hombre – máquina, secuencias de operaciones y balances de línea), las fechas de entrega y realizar el seguimiento y control. También se definieron procedimientos estandarizados mediante flujogramas con actividades, responsables, documentos que permitan desarrollar un trabajo ordenado y sincronizado. Por último, se desarrolló un sistema de auditoría de calidad en los procesos de desarrollo y producción (productos en proceso y productos terminados), garantizando la entrega de un producto bajo los estándares exigidos por los clientes.

This project aims to propose a model of process and quality systems’ optimization in a company of the fashion accessories business. Currently, the demand of accessories has increased substantially, this is because the Peruvian consumer looks for clothing complements to create the perfect outfit. Some examples of accessories of higher demand are backpacks, women’s purses, handbags, suitcases. Research about the S3A Trading SAC, an analysis of different areas of the company: the product development, its production and quality, to determine the systems optimization. This company offers full package services, its principals clients are NATURA, BELCORP and DUPREE, and their more important product is the women purses. From the obtained situational diagnostic, it has been found product development processes with low technology. They had been doing the pattern in a manual way and that is the reason they have order lead time with a low answer capacity, that is why they needed to make a change to improve their service: to use the CAD Optitex software. With this program, the company was able to reduce their time in the tized making that were being done manually. Also, the cutting process has been automated by the use of two types of machines: beltline and vertical machines, in this way the productivity has improved. On the other hand, to optimize the production place, it was redesigned with a new layout to reduce the path of the productive activities and to assure the best conditions for the employees, increasing their efficiency. Likewise, they developed planning processes in MS Proyect (Gantt Diagram) to the products development and their delivery, this enabled to calculate the necessary resources (man-machine, sequences of operations and line balances), the delivery dates and to make the tracing and control. Also, it defined standardized procedures by means of flowcharts with activities, these documents help to develop an organized and synchronized work. To conclude, it developed a quality audit system in the developing and production processes (products in process and finished products), in this way they guarantee the delivery of a product under the required standards by the clients.