Control eléctrico en la soldadura eléctrica por puntos

Abstract

Con la aparición del transistor 1948, empieza la era de los semiconductores que en muy pocos años revoluciona completamente todos los dominios de la electrónica. Estos minúsculos dispositivos a base de germanios, silicio y arseniuro de galeo, no solo que reemplazan con ventajas a las válvulas o tubos de vacío o de gas, sino que además vienen a abrir nuevas aplicaciones a nuestra revolucionaria técnica. Así pues, la soldadura eléctrica por punto alcanza su verdadero auge en las industrias, principalmente. en la industria automotriz del Perú; esto es, porque se hizo posible el control electrónico para cada ciclo de soldadura; revolucionando así técnicas anteriores que ya se encuentran obsoletas. No solamente sigue en auge y desarrollo, sino que cada día se va perfeccionando nuevas técnicas, esto es porque los semiconductores que sirven como componentes del control electrónico de esta tesis han alcanzado un desarrollo muy alto, y en ello la soldadura por resistencia se ha venido incrementando por el gran desarrollo técnico E industrial, tanto en el campo de la industria automotriz, en la industria electrodoméstica, frigorífica, etc. teniendo un amplio campo de aplicación. El fin principal de esta tesis, es mostrar en forma clara y precisa el empleo de los diferentes circuitos de control y de los elementos que lo forman, haciendo un análisis cuantitativo y práctico en el diseño de estos controles. En el desarrollo de la primera parte se hace un análisis del ignitrón, principalmente de su funcionamiento como contactores de línea y van acompañados de sus respectivos gráficos de curvas para su mayor conocimiento y entendimiento. En la segunda parte se hace las consideraciones previas para el diseño. En la tercera parte está dedicado a la descripción y diseño de los diferentes circuitos electrónicos que tiene como objetivo principal realizar el control electrónico por semiconductores en la soldadura por electro puntos. Se inicia el diseño desde la etapa de control de la energía que recibe la carga. Pues, en esta etapa se explica cómo es que se va a realizar dicho control a través de un elemento de potencia que es el contactor de ignitrones y como este dispositivo controla la energía en la carga; luego se continua el diseño con los módulos de tiempo que son en total ocho que forman el sistema. (Cuatro módulos que controla a una tenaza). Pues aquí se conforma todo un sistema complejo para lograr que los módulos de tiempo cumplan con ciertos requerimientos para el óptimo funcionamiento de la etapa de potencia; aquí en este punto se tomarán consideraciones de variación del tiempo de compresión, del tiempo de intensidad de corriente, del tiempo de retención y del tiempo de pausa o repetición del ciclo y como estos cuatro tiempos se sincronizan para dar un buen punto de soldadura. En la cuarta parte está dedicado al diseño de la fuente de alimentación con el uso de las Curvas de Shode, para el cálculo de los diferentes elementos de la fuente. En la quinta parte de esta Tesis se habla de la soldadura eléctrica por puntos en forma general, del transformador de pico, protección del transformador, análisis del transitorio, precauciones que se debe tomar en la soldadura por puntos factores que intervienen en una buena soldadura y por último se habla de la máquina de soldar.