Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/20.500.14076/24463
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dc.contributor.authorSánchez León Mantilla, Carlos-
dc.contributor.authorValderrama Vargas, Luis Felipe-
dc.contributor.authorOrdoñez Chávez, Félix-
dc.creatorValderrama Vargas, Luis Felipe-
dc.creatorOrdoñez Chávez, Félix-
dc.creatorSánchez León Mantilla, Carlos-
dc.date.accessioned2023-04-26T18:03:37Z-
dc.date.available2023-04-26T18:03:37Z-
dc.date.issued1966-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/24463-
dc.description.abstractLa mecanización de un acarreo de materiales, generalmente es la consecuencia inmediata de un proceso de adelanto, digamos mejor, es una etapa subsiguiente a la de los acarreos manuales, y por lo tanto, viene a ser la absorción de trabajos tipo manuales por las máquinas, con el respectivo ahorro de mano de obra o de personal humano; este ahorro induce a una economía monetaria y sobre todo, una economía física para aquellos que en forma directa o indirecta, tienen que ver con el empleo y uso de las máquinas. Estas consideraciones son hechas teniendo en cuenta que hombre y máquina son factores importantes dentro de una disposición y en general dentro de una industria. El estudio en mención se efectuó en los laboratorios "ANAKOL", gracias a la colaboración del Ing. Jaime Castro M. y a la orientación del Inge Jorge Quintana S. En el desarrollo de este estudio tocaremos los puntos que afectan directamente a todo aquello relacionado con el tema a tratar; adelantándonos podemos citar en forma genérica que primero efectuaremos un análisis de los sistemas actuales de acarreo y almacenaje, para luego de hacer los comentarios pasar a proponer nuevos sistemas con una inversión justificable económicamente. Conocemos que todo trabajo comprende tres operaciones básicas: proceso, montaje y movimiento de materiales y esta última, representa a menudo, una mayor proporción en los costos de fabricación industrial que las otras dos operaciones; nuestro estudio en base a esto ha enfocado el problema siguiendo los principios fundamentales del movimiento. de materiales y éstos son: 1).- En el análisis de una operación industrial, todo movimiento de materiales será eliminado donde quiera que sea posible. 2).- Las operaciones de movimiento de materiales que no pueden ser eliminadas, serán mecanizadas siempre que sea posible. Esto será regido solamente por razones de economía y/o seguridad. 3).- Al preparar una distribución en fábrica, o al revisar una distribución ya existente, hay que estar seguros de que cada operación de movimiento de materiales esté planeada propiamente como se reseña en los principios 1 y 2. 4).- Antes de decidirse, o especificar, sobre algún tipo de equino de manejo mecánico para ejecutar una operación, hay que estar seguros de poder hacer un método completo de análisis y determinar el tipo de equipo más adecuado y más económico para efectuar la operación. 5).- Seleccionar el equipo sobre las bases de máxima economía y adaptabilidad. 6).- Estar seguros de que toda la organización comprende su plan y se solidariza con él.es
dc.description.uriTesises
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectMecanizaciónes
dc.subjectManual de acarreo de materialeses
dc.titleMecanización de un sistema manual de acarreo de materialeses
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises
thesis.degree.nameIngeniero Industriales
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemases
thesis.degree.levelBachilleres
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales
thesis.degree.programIngenieríaes
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