Tecnología de diseño de colada en las fundiciones de metales y aleaciones

Abstract

Exposición de Motivos Diariamente se invierten sumas considerables en ejecutar piezas que, apenas salidas de los moldes, resultan inadecuadas para su empleo debido a los defectos que presenta. Toda pieza rechazada debe rehacerse, y en ocasiones varias veces. Ello exige entre otras cosas: 1) Mano de Obra Por consiguiente, horas de trabajo que es preciso pagar (ya veces extraordinarias, por tanto, a un precio mayor puesto que por causa de las imperfecciones los plazos de entrega se encuentran muy comprometidos). 2) Materiales Como son: bien productos recuperados (arena de moldeo) o productos nuevos (arenas extra silicosas). 3) Materiales Cuyo uso se aumenta (y por tanto su desgaste) y cuya utilización retrasa la puesta a punto o el avance de otros trabajos: - Cajas de moldeo, que debían ser ocupadas en otros trabajos, que ocupan un lugar en el taller de moldeo y que eventualmente deben volver a pasar por la estufa donde de nuevo ocupan un sitio necesitan un calor suplementario y donde se vuelvan a oxidar. - Amasadoras, mezcladores; aireadores que deben trabajar más de lo estrictamente necesario, exigiendo con suplemento de fuerza motriz y experimentando un nuevo aumento de desgaste. - Estufas; que es preciso encender mayor número de veces. Aparatos de elevación- que podían ser precisados por equipos usados en otros lugares. 4) Metal Liquido El cual necesita: - Preparación de cargas, partiendo de productos escogidos, seleccionados, limpios, exento de impurezas que a lo largo de la fusión pierden una parte de su peso., se alteran más o menos, se oxidan. Calorías siempre caras, cualquiera que sea su origen para realizar la fusión la cual va acompañada siempre de un desgaste más o menos rápido del refractario que es preciso entonces reparar más a menudo.