Programación de un sistema de cálculo de intercambiadores de calor de casco y tubos tipo: "1-"2 y "2-"4 en la computadora digital "IBM 360-40"

Abstract

Uno de los equipos más comúnmente encontrados en cualquier Planta Química, es el intercambiador de calor. Su naturaleza simple, es vital e infaltable para lograr las condiciones de temperatura deseadas en un punto del proceso químico o aprovechamiento del calor reinante. Generalmente, su operación no representa - problema complicado para el ingeniero, técnico y obre ro encargados de manejarlo. Los problemas se presentan cuando a este equipo, se desea evaluarlo debe dos diferentes puntos de vista: Economice, principalmente; y Técnico Económicamente puede estar generando una pérdida constante de dinero al no poder el equipo dar las temperaturas requeridas por el proceso químico o ser de demasiada capacidad para lo que realmente se necesita o representa un punto donde los costos de mantenimiento se vuelven muy frecuentes por las fallas generadas por el equipo, además de las posibles demoras y fallas en la producción diaria de la planta. Técnicamente, la pregunta que surge es: ¿Qué es lo que interiormente determina que el equipo no funcione como es debido, a flujo, temperatura y presión especificados? Gabe entonces un rediseño del equipo o un nuevo diseño apropiado para las futuras necesidades de la planta química. Es aquí, donde el ingeniero encargado de evaluarlo hace uso de los diferentes métodos de diseño para corroborar los supuestos de mal funcionamiento y tratar de ubicarlo en otro punto del proceso, donde sí tendrá un desempeño eficiente; ° también decidir la construcción de uno nuevo que este acorde con las necesidades pedidas. Un cálculo sistemático del tiempo que tomará al ingeniero encargado de realizar el nuevo diseño o evaluación técnica, es en promedio 8 horas de trabajo, un problema que por simple no debería distraer la preocupación sobre otros puntos más vitales del pro ceso químico. El presente estudio trata de aliviar el problema dan do todo un sistema computarizado que hará el diseño; y las observaciones y críticas basadas en la experiencia del ingeniero servirán para lograr un diseño más eficiente en el menor tiempo posible. No solamente se darán todas las indicaciones para usar el sistema, sino que además se detalla paso a paso la fundamentación del método de diseño elegido y también se lista a otros métodos de diseño aplicables, lo que hará posible un uso más del presente estudio para las empresas que no dispongan de una computadora digital apropiada.