Determinación del grado de utilización de las máquinas herramientas de la sección mecánica de una fábrica de bombas centrífugas

Abstract

La baja productividad de una Empresa, considerada aisladamente, probablemente no signifique más que una deficiencia en su Organización y Administración; sin embargo, este no es un hecho aislado porque toda Empresa pertenece a un determinado sector económico nacional y su productividad influye directamente por una suma de capacidades productivas en el nivel de vida del país. Existiendo una relación directa entre la productividad y el nivel de vida del país, resulta de gran importancia toda acción que esté destinada a elevar la productividad a niveles óptimos, en base a la utilización racional de los recursos existentes, cediéndole a la dirección de la Empresa, un papel decisivo en logro de este propósito. Luego, considerando que en nuestro país no existen capitales suficientes y abunda la mano de obra sin calificación, el incremento de la productividad será consecuencia, por un lado, de la ca􀀈 citación de los trabajadores en todos sus niveles, y del otro, de la utilización de Técnicas de Dirección que permitan obtener una mayor producción por máquinas, equipos, instalaciones y materiales. En el presente trabajo se muestra el estudio realizado para determinar el grado de utilización de 17 máquinas herramientas de la Sección Mecánica en una Fábrica de Bombas Centrifugas, las cuales pese a ser semiautomáticas acusaban una baja producción en el mecanizado de las piezas componentes de las bombas centrífugas. Considerando que técnicamente no puede efectuarse ningún intento serio para elevar la producción si se desconoce las causas que originan la capacidad productiva perdida y se carece de información sobre el porcentaje de actividad de las máquinas en el desempeño de sus funciones, en el presente trabajo se ha decidido emplear el Método de las Observaciones Instantáneas para determinar su grado de utilización. Su empleo obedece a que frente a los métodos existentes tiene entre otras las siguientes ventajas; es el único que puede suministrar información confiable sobre un gran número de puntos de producción con un solo observador; de manera rápida y menos costosa que la observación continua es fácil de implantar y no requiere de personal altamente calificado para efectuar las observaciones. La finalidad del trabajo, aparte de resaltar la validez y utilidad de la técnica en sí, pretende motivar a las personas que ocupan cargos de Dirección, Ingenieros, Técnicos, Supervisores y toda persona responsable de la utilización racional de los recursos de la Empresa, a su aplicación y empleo como una herramienta de gestión que le permita obtener información confiable a bajo costo sobre una operación, proceso o cualquier actividad, y en base a la información así obtenida, tomar decisiones orientadas a reducir costos, desarro­llar métodos de control, elevar el rendimiento del esfuerzo humano, reducir el tiempo de parada de máquinas, equipos, etc. logrando finalmente elevar la producción. Es importante anotar que conforme se vaya incrementando la mecanización en la Industria Nacional a consecuencia del avance tecnológico imperante en el mundo actual, este método cobrará mayor vigencia y tendrá una importancia decisiva para el logro de niveles óptimos de productividad. En la primera parte del presente trabajo se describe breve mente el método de las Observaciones Instantáneas, luego se muestra la aplicación práctica del método al presente estudio y se finaliza con las conclusiones y recomendaciones basadas en la interpretación de los resultados del análisis.