Please use this identifier to cite or link to this item: http://hdl.handle.net/20.500.14076/8041
Title: Aplicación de la mejora continua en la Planta de Fundición CAPESA
Authors: Huamani Barraza, Lino Elmer
Advisors: Arce Solís, Teófila Irene
Keywords: Mejora continua;Cadena de valor
Issue Date: 2003
Publisher: Universidad Nacional de Ingeniería
Abstract: En ocasiones, una vez en cada generación, sucede algo que cambia radicalmente al mundo y la perspectiva que de él tenemos; lo mismo sucede en las empresas, de vez en cuando alguien desarrolla un nuevo modo de operación que se extiende de una industria a otra, aquellos que se adaptan y la adoptan, prosperan; los que no, desaparecen. Sin duda La Mejora Continua como piedra angular de la Calidad Total es una innovación de estas proporciones. La mejora continua (Kaizén) es una filosofía de dirección que considera que el reto de la mejora de productos y procesos es un procedimiento sin fin de pequeños logros. Basados en estos conceptos establecimos ponerla en práctica, dado que la compañía Candados Peruanos S.A. hacía frente a una enorme competencia internacional (países asiáticos) producto de la globalización y ante un cliente globalizado que le exige cada vez productos de mejor calidad; esta cualidad se ha vuelto clave para poder ser más competitivo y poder aspirar al éxito del negocio. Esta exigencia obligó a la compañía a revisar los diversos problemas de calidad que afrontaban las plantas satélites y la propia planta matriz encontrando que la planta matriz Capesa era uno de los focos principales de la generación de productos no conformes las cuales llegaban al11 % y que los niveles de reclamos por la pésima calidad de los productos eran a razón de 2 por día; asimismo casi el 87% de los productos no conformes eran enviados a la fundición generando así sobrecostos que encarecían el producto. La solución que se planteó para reducir o eliminar estos problemas se basó en procedimientos de mejora continua estableciéndose las siguientes mejoras: Apoyo de la alta dirección para los cambios propuestos, Capacitación y entrenamiento del personal de control de calidad, Implementación de métodos y procedimientos de inspección, compra de materias primas de mejor calidad, Implementación y equipamiento del área de calidad y finalmente un plan de mantenimiento general a las máquinas y herramientas de producción. Los resultados obtenidos evidenciaron la eliminación de casi el 80 % de los problemas de calidad, demostrando que la aplicabilidad de la mejora continua es una herramienta contundente que permite solucionar problemas sin exigir fuertes desembolsos.
URI: http://hdl.handle.net/20.500.14076/8041
Rights: info:eu-repo/semantics/restrictedAccess
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