Optimización de la operación de un sistema de generación de vapor por uso de ósmosis inversa y mejora en el tratamiento químico interno

Abstract

El presente informe describe cómo, en la búsqueda de reducir los costos operativos en la Generación de Vapor, se implementaron dos acciones concretas, mediante las cuales se consiguió reducir en gran medida el flujo de purgas. El resultado final de esta reducción de purgas es un ahorro debido al menor requerimiento de combustible, sal y agua de pozo. Tales acciones fueron primero, el cambio del tratamiento químico interno y segundo, la implementación de un equipo de ósmosis inversa. El tratamiento químico interno que se tenía, no daba mucha holgura, pues no permitía superar más de 3 500 ppm de STD (sólidos totales disueltos), y de ser así, el pH se hubiera elevado por encima de 12,0, lo cual hubiera ocasionado problemas de arrastre y problemas en la calidad de vapor. El cambio a una tecnología química de tratamiento interno a base de polímeros dispersantes y solubilizantes permitió mayor holgura en el manejo del agua de caldera; ello permitió elevar el límite de STD del agua de calderas alrededor de los 5 000 ppm, con un pH no superior de 12,0, sin presencia alguna de arrastres y manteniendo una buena calidad de vapor, reduciéndose claramente el flujo de purgas. Adicionalmente, se logró una lenta limpieza de antiguos depósitos del interior de calderas. La implementación de un equipo de ósmosis inversa, permitió la mejora en la calidad del agua de alimentación a calderas con la consiguiente disminución drástica del flujo de purgas, así también permitió alargar la frecuencia de regeneración de los ablandadores, conllevando esto a ahorros adicionales.