Acidificación a la matriz en forma selectiva de pozos inyectores reentubados con TBG 3½” ERFV

Abstract

Debido a problemas de rotura de casing en pozos inyectores, producto de la corrosión, se decidió reentubar y cementar los mismos con cañería 3 ½” EPOXY REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO (ERFV), DH-2500, para no perder la inyectividad del pozo, lo cual se llevó a cabo en el año 2000. Luego se punzo con cañones de 2”, 22,7 gr, entre 3 y 5 capas de 2 o 3 mts cada uno. Con el tiempo, la presión de inyección se iba incrementando, producto de la inadecuada calidad del agua de Inyección, los pozos debían cerrarse por baja admisión e incremento de presión en superficie, ó diferencias de admisión en las capas, con la consecuente pérdida de producción por la inmovilidad de reservas. Por lo tanto se propuso realizar una limpieza inicial en dichos pozos y luego efectuar una estimulación ácida selectiva. Para esto se desarrolló con UNA COMPANIA DE VENTA Y ALQUILER DE TAPON Y PAKER una herramienta versátil y de fácil operación que permitiera realizar operaciones selectivas. En primer lugar se propuso realizar ésta operación con el uso de varillas huecas y un equipo de Pulling, pero al no haber disponibilidad de ambos se programó con el uso de la unidad de Coiled Tubing. En la primera parte del proyecto, se bajo el Coiled tubing de 1 ½” con un Jet en la punta, para la limpieza del pozo, hasta el fondo, luego se sacaría y se bajaría, en una segunda carrera, el Coiled tubing con un Pkr de diámetro reducido ( straddle Paker). Debido a una ineficiente limpieza del pozo, el paker se fijo fuera de profundidad, teniéndose que dejar en pesca, para luego recuperarlo con una unidad de Flush By (equipo de Pulling mas pequeño, que solamente saca y baja Varillas, no puede sacar tubings) y varillas, llevando en la punta una tijera mecánica. En la segunda parte del proyecto, se decide, como primera carrera, bajar el Coiled Tubing con un centralizador y un rascador especial, para mejorar la limpieza del pozo y luego en la segunda carrera, realizar las estimulaciones selectivas. Con esta metodología de limpieza y estimulación, no se tuvieron problemas de fijación fuera de profundidad. Se realizaron las limpiezas en 10 pozos, todos con una profundidad entre 900 y 950 mts, posteriormente, se realizaron algunas pruebas de transito de fluido de algunos pozos, para determinar la inyectividad (volumen de inyección de cada capa estimulada ).